Комплекс сухих строительных смесей

Группа компаний Юнитайл на своей основной производственной площадке ООО "Шахтинская керамика" (город Шахты Ростовской области) помимо облицовочной плитки и керамогранита выпускает сухие строительные смеси на минеральных связующих: портландцементе и его разновидностях, в том числе белом; смеси цементов; цементно-известковом вяжущем; гидратной извести.

В 2013 году, в рамках инвестиционной программы, на модернизацию линий по выпуску сухих строительных смесей выделено около 300 тысяч рублей. В рамках этих инвестиций установлена дополнительно Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО серии "СтройПак"Это позволит расширить ассортимент продукции за счет возможности выпускать строительные смеси на гипсе и гипсовых вяжущих общестроительного и специального назначения.

Завод готов к выпуску следующих категорий продуктов: клеи, наливные полы, штукатурки, шпатлевки, кладочные растворы, теплоизоляционные продукты.  Мощность завода сухих  строительных смесей - 80 000 тонн в год.

Профессиональные сухие строительные смеси (ССС), выходящие под брендом UNITILE известны по всей России. Сухие клеевые смеси разрабатываются по эксклюзивной рецептуре совместно с мировым лидером в области химической промышленности - Московским техническим центром компании Hercules.

Схемы работы с клиентами предусматривают использование как собственного сырья, так и компании-партнера. Специалисты завода сухих строительных смесей работают и с рецептами поставщика и с собственными готовыми наработками.


Качество сухих строительных смесей Юнитайл гарантируют

  • современное оборудование
  • полная автоматизация процесса производства сухих строительных смесей
  • контроль качества - входной и пооперационный - специальной лабораторией
  • поставка компонентов, определяющих качество клея, ведущими транснациональными компаниями Hexion, ЕвроХим-1, Велкоме+Хемми, ЕТС
  • использование экологически безопасных ингредиентов

Сухие смеси производятся на заводе с 2006 года. В настоящий момент ООО «Шахтинская керамикар» сотрудничает с компаниями "Ивсил", "Старатели", "ТиМ", "Боларс", "Баумикс", а так же производит сухие строительные смеси под собственными марками. 

Купить строительные смеси можно в упаковке формата 10-50 кг.

Техническая справка

Цех. 

Завод по производству сухих строительных смесей представляет собой смесительную башню. В ее верхней части размещаются силосы сырьевых компонентов, под силосами - технологическое оборудование для дозирования, смешивания и упаковки. При загрузке сырьевых компонентов в силосы они поднимаются вверх один раз. Далее, при прохождении всех технологических операций, происходит движение материалов вниз. В этом заключается принцип так называемой классической вертикальной схемы завода сухих смесей.

Капитальные инвестиции

Изначально в качестве фасовочной машины и спользовался аэропресс компании "Вселуг", но в начале 2014 года дополнительно запускается новая установка - Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО серии "СтройПак". Возможность установки дополнительной фасовочной станции предусмотрена проектом завода.

Конкурентные преимущества станции фасовки РОТОРПАК ТУРБО:

*Высокая точность дозации.

* Применение комплектующих известных российских и мировых производителей: комплектующие пневмосистемы фирмы  CAMOZZI (Италия), логические контроллеры фирмы  OMRON (Япония),  электродвигатели фирмы  ЭЛДИН (Россия), кнопки управления  MOELLER (Голландия).

Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО серии «СтройПак» производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначена для фасовки сыпучих, порошкообр азных и зернистых продуктов, таких как цемент, в клапанные мешки весом от 10 до 50 и более килограмм со скоростью до 350 упаковок в час (из расчета 25 кг/мешок). Станция фасовки выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны «классической» роторной схеме.

Подготовленный для фасовки материал с помощью роторного питателя загружается из промежуточного бункера станции фасовки в приемное отверстие загрузочного патрубка и далее, принудительно, под давлением сжатого воздуха подается в мешок.

Дозирование продукта весовое, осуществляется по принципу «брутто», продукт непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения. Толкатель снимает мешок с готовой продукцией с прижима, затем мешок падает на приёмный конвейер ленточного типа с переворотом на 180 ° под действием собственного веса. Приёмный конвейер оснащён щитками для обеспечения правильного положения мешков на ленте. При движении по ленте на упаковку промышленным принтером наносится маркировка даты, смены, а также номер мешка.  Мешки с матер иалом укладываются на поддоны и поступают на склад или же сразу направляются на отгрузку в автотранспортные средства.

Управление станцией фасовки клапанных мешков осуществляется с лицевой панели шкафа автоматизированного управления САУ РОТОРПАК LOGIC в полуавтоматическом режиме.

Операции, осуществляемые на станции фасовки РОТОРПАК ТУРБО:

*прижим пустого мешка к основанию загрузочного патрубка;

*контроль наличия мешка в зоне дозирования (опция);

* «обнуление» тары;

*подача продукта с помощью роторного питателя;

*подача сжатого воздуха в камере;

*наполнение «полным» потоком;

*досыпка «тонким» потоком;

*сброс давления в камере;

*сброс наполненного мешка.